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抓管理、促生產，提指標、保質量
發(fā)布時間：
2020-07-01
為了強化現(xiàn)場安全質量管理，有效防范安全質量風險，公司智能裝備板塊制造基地依托公司體系平臺，以問題為導向，抓突出問題，抓薄弱環(huán)節(jié)，改變以往的粗放型管理向精細化、合理化、規(guī)范化、責任化、制度化轉變。
為了強化現(xiàn)場安全質量管理，有效防范安全質量風險，公司智能裝備板塊制造基地依托公司體系平臺，以問題為導向，抓突出問題，抓薄弱環(huán)節(jié)，改變以往的粗放型管理向精細化、合理化、規(guī)范化、責任化、制度化轉變。
一、對內精管,促進生產
為確保各項目安全運行，制造基地針對車間安全生產工作的特點，強力推行安全管理，執(zhí)行車間經理EHS負責制。組織內部審核，由制造總監(jiān)帶領車間經理，每天到生產現(xiàn)場檢查。對不符合項目，逐一分析研討，制定整改措施，限時整改，不留隱患。同時將內審整改項作為平時5S常態(tài)化管理檢查項，以PDCA的方式進行高效管理，將整改結果納入管理人員績效考核。逐步減少安全隱患，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，提升員工工作積極性。
二、抓質量、提品質
2020年制造基地主抓過程質量提升，注重過程管理、現(xiàn)場管理。4、5月產品的外觀不良率較3月環(huán)比下降了8%。微小的變化背后凝聚著的是智能裝備板塊制造基地全體員工用行動踐行精益制造的努力。
為提高產品質量，制造基地進行全員質量培訓，提高全員質量意識，同時狠抓關鍵工序控制，工藝、質量部深入現(xiàn)場，組織重新梳理工藝文件，針對關鍵工序從人員、工裝、設備、操作方法、生產環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術要求，目視化管理。并且實施自檢制度，使一線工人的生產操作更規(guī)范，提高成品檢驗合格率。同時，重新規(guī)劃生產流轉過程，優(yōu)化生產、流轉環(huán)節(jié)，避免二次磕碰劃傷。
隨著公司全面推進體制改革，智能裝備板塊制造基地單獨建制，抓落實促生產，努力實現(xiàn)制造基地跨越式發(fā)展。依托總公司三體系平臺，完善內部管理體制，推進精益制造，將制造基地打造成為具有凝聚力和戰(zhàn)斗力的團隊，成為公司可持續(xù)發(fā)展的堅強后盾。
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